歐麥朗是熱泵產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的一體化的專業(yè)熱泵企業(yè)！
新聞詳情
一、前言
所謂“高溫?zé)岜?/a>”，是相對(duì)于目前占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的出水溫度在60℃以下的熱泵產(chǎn)品而言。“高溫?zé)岜谩币话闶侵覆捎肦134a制冷劑，環(huán)境溫度在0℃以上時(shí)，供熱水溫度在80-90℃之間的熱泵產(chǎn)品。“高溫?zé)岜谩彪m說(shuō)在供熱出水溫度上只有二十幾度的提高，但對(duì)于熱泵技術(shù)來(lái)說(shuō)卻是一個(gè)極大的突破。
“空氣源高溫?zé)岜?/a>”雖然在高溫工況下，性能會(huì)極大衰減，但是其作為一種高效、環(huán)保、節(jié)能的供熱技術(shù)可以應(yīng)用于所有的采暖空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)，并可以和其它新能源技術(shù)有機(jī)結(jié)合，提高綜合利用效率。
二、金屬前處理--行業(yè)分析
金屬前處理是電鍍工藝過(guò)程中的重要工序，同時(shí)也是一項(xiàng)高能耗工序。
金屬前處理目的：一是增加涂層與金屬的結(jié)合強(qiáng)度即加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤(rùn)滑等特殊功能。
隨著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車(chē)行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車(chē)零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求，通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，一些簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)易的前處理方式，已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標(biāo)準(zhǔn)的前處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此，選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬前處理產(chǎn)品，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。
除油、除銹、磷化、防銹等金屬前處理是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，金屬前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大影響。在除油、除銹、磷化等工藝過(guò)程中需要一定的溫度，如何保證工藝過(guò)程中溫度的恒定對(duì)保證金屬前處理質(zhì)量具有重要意義。
三、高溫?zé)岜?/a>在金屬前處理中的應(yīng)用
1.直接加熱：
采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動(dòng)控溫，無(wú)換熱溫差，溫度均勻。適用于龍門(mén)線、環(huán)形線等槽液較大的加工廠。
2.間接加熱：
通過(guò)熱泵主機(jī)加熱儲(chǔ)熱水箱的熱水，再由熱水通過(guò)槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液，由溫度控制器控制水管電磁閥的開(kāi)關(guān)來(lái)控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。適用于手動(dòng)線、連續(xù)鍍線等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。
四、歐麥朗空氣源高溫?zé)岜脵C(jī)組在某電鍍廠的典型應(yīng)用
1、工程概述
1.1、項(xiàng)目地點(diǎn)：廣西
1.2、現(xiàn)有熱水槽尺寸為：2700mm*1400mm*1500mm，水量為4噸；
1.3、熱水槽的水溫在65±5℃，一天24小時(shí)保持恒溫狀態(tài)；
1.4. 該工廠原生產(chǎn)時(shí)每天需要溫度為105℃的蒸汽1.5噸。當(dāng)?shù)卣羝麨?40元/蒸噸，電價(jià)為0.8元/度。
2、計(jì)要求
2.1、要求將電鍍槽內(nèi)溶液溫度加熱到65℃±5℃，一天24小時(shí)保持恒溫狀態(tài)。
2.2、要求空氣源熱泵在環(huán)境溫度最低溫4℃的時(shí)候能夠保證一定的能效比，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能。
3、參考資料
《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2003）；
《暖通制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50106-2001）；
《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）；
電鍍工藝流程百度文檔；
歐麥朗高溫?zé)岜脵C(jī)組的性能；
歐麥朗鈦盤(pán)管恒溫試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
國(guó)家現(xiàn)行的其他相關(guān)規(guī)范及措施；
甲方提供資料。
4、方案設(shè)計(jì)及主機(jī)選型
4.1根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù)計(jì)算，液槽恒溫所需熱量為42Kw/h，初始加熱所需熱量為56Kw/h
4.2要求：恒溫24小時(shí)，初次加熱時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。
4.3主機(jī)選型：選用循環(huán)式高溫?zé)岜?/a>3臺(tái)，在冬季最低溫度4℃時(shí)，機(jī)組制熱能力18 Kw/h，可以滿足電鍍槽恒溫和初始加熱要求。
5、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理圖及控制說(shuō)明
控制說(shuō)明：
1.當(dāng)溫度探頭檢測(cè)到電鍍槽溫度低于需求溫度時(shí)，通過(guò)溫度傳感器傳輸信號(hào)至電動(dòng)閥，電動(dòng)閥打開(kāi)，對(duì)槽液加熱,保持電鍍槽溫度恒定在需求溫度；當(dāng)電鍍槽溫度達(dá)到需求溫度時(shí)，電動(dòng)閥關(guān)閉。
2.當(dāng)溫度感溫頭檢測(cè)到水箱溫度低于70度時(shí)，機(jī)組與水箱之間循環(huán)泵開(kāi)啟，機(jī)組延后開(kāi)啟。當(dāng)溫度感溫頭檢測(cè)到水箱溫度高于75度時(shí)，機(jī)組關(guān)閉，機(jī)組與水箱之間循環(huán)泵延后關(guān)閉。
6、改造前后的能源分析
7、改造結(jié)論：
歐麥朗高溫?zé)岜靡环矫嫣峁┙饘偾疤幚淼母邷責(zé)崴硪环矫婵梢詫岜门棚L(fēng)引入車(chē)間，降低車(chē)間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。另外，電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來(lái)進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會(huì)造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備，歐麥朗高溫?zé)峒訜嵯到y(tǒng)可節(jié)能50%左右。
五、空氣源高溫?zé)岜?/a>的應(yīng)用前景
隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價(jià)格的節(jié)節(jié)攀升，用熱節(jié)能在工商業(yè)領(lǐng)域的影響已經(jīng)日益擴(kuò)大。熱泵技術(shù)作為一種節(jié)能技術(shù)，在節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境方面雖說(shuō)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，然而在水溫較高的應(yīng)用條件下經(jīng)濟(jì)性不好，從而限制了普通空氣源熱泵的推廣應(yīng)用。歐麥朗高溫空氣源熱泵技術(shù)正是在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生，歐麥朗高溫?zé)崴疅岜霉岢鏊疁囟茸罡呖蛇_(dá)85℃以上，大大的拓展了空氣源熱泵技術(shù)的應(yīng)用范圍，隨著歐麥朗集團(tuán)對(duì)高溫?zé)岜醚芯苛Χ鹊纳钊牒托录夹g(shù)的不斷涌現(xiàn)，歐麥朗高溫?zé)岜眉夹g(shù)將不斷發(fā)展，其運(yùn)行效率、出水溫度、應(yīng)用范圍也將會(huì)不斷的改進(jìn)，滿足農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)、飲料加工業(yè)、電鍍?nèi)旧珮I(yè)、紡織印染業(yè)、烘干業(yè)、巴斯消毒等各行業(yè)的空調(diào)供熱需求。
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